透明工厂_浙江吉美食品科技有限公司

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实景探厂

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全自动化作业、规范流程、精益管理、环境卫生

仓库系统

精细化分类管理

数字化智能识别

严格控制环境卫生

精选全球原料，原辅料质检团队严格专业检测，确保合格率100%。
仓储系统分为原料、包材、和成品三大板块，每个板块又下设多级小分类，精细化专人管理。

大众原料仓库

客户原料仓库

食品添加剂仓库

过敏源仓库

卷膜套标膜仓库

外包材仓库

化学品仓库

内包材仓库

易耗品仓库

标签房

二楼成品仓库

三楼成品仓库

仓库全采用智能化分类管理，erp二次开发管理系统，高效便捷！

人脸识别智能门禁

智能扫码一键分类

5S全面管控环境卫生，杜绝飞虫地鼠！
恒温恒湿机械控制，
机器清扫+人工辅助，快捷干净。

快捷自动扫地机

自动除湿机

精益品质

一、严守法律法规

国家法律法规是公司生存的根本。公司质量部时时关注法律法规、标准及相关政策文件，建立法律法规清单，对新颁布（或更新的）法律、法规或标准，及时组织相关部门进行培训宣贯，持续更新公司内部的标准文件，确保制度、标准合规合法。

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二、严控进厂原辅料

原辅料的安全是产品品质的保障。公司质量部对供应商进行严格的审查和风险评估，所有供应商必须取得国家相关法律法规要求的相应资质，优先选择通过ISO 9001(质量管理体系)、ISO22000（食品安全管理体系）或HACCP的供应商。合格供应商必须提供第三方检测机构出具的符合食品安全标准的产品检验报告。
公司由研发、质量、供应链等部门联合管控原辅料，严格执行供应商管理制度。与原辅料供应商签订采购合同，明确其承担的质量责任，保证所提供的原辅料符合相应的食品安全国家标准、行业等标准及我公司的内控标准。所有采购的原辅料严格遵守索证索票规定，入库前批批检测，合格后方可入库登记。

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三、严把生产过程质量安全关

生产过程控制是产品品质的关键。公司按GMP 要求设计洁净厂房、配备了先进的全自动的生产线。公司成立了食品安全小组对产品生产工艺流程全面危害分析、评估确定关键控制点，设立了关键限值、确定了控制措施、纠偏措施并进行验证。
生产过程严格执行产品的首检和巡检制度。所有生产环节均制定标准操作规程，现场员工严格按照标准操作规程执行，规范其操作行为，防止产生偏差。

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四、严管环境、人员卫生

环境、人员卫生管理是品质保证的基础。公司定期对工厂生产车间进行环境监控，确保车间的环境、洁净度符合《保健食品良好生产规范》、《医药工业洁净厂房设计规范》要求。
公司采取健康管理制度，所有人员每年至少进行一次健康体检，一旦发现有（疑似有）传染性疾病及有碍食品安全的疾病立即调离生产车间。所有人员进入车间进行五部洗手消毒，规范穿戴工作服、工作帽、口罩、手套等，防止人员对产品的污染。

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